글로벌 sgr ' s n 시리즈 하이 토크 동축 행성 기어 박스 ...
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산업 기계가 더 높은 효율성, 더 큰 부하 용량 및 더 작은 전송 시스템을 향해 계속 이동함에 따라 웜 기어 감속기는 중부하 및 고비율 애플리케이션을 위한 중요한 동력 전달 솔루션으로 남아 있습니다.
A 웜기어 감속기 웜 샤프트와 웜 휠의 상호 작용을 통해 고속 모터 입력을 저속, 고 토크 출력으로 변환합니다. 많은 기존 전송 솔루션과 비교하여, 웜기어박스 콤팩트한 구조, 높은 감속비, 원활한 작동 및 적절한 설계 조건 하에서 자동 잠금 특성으로 인해 가치가 있습니다.
동시에 기존 원통형 웜기어 기술은 더 높은 토크, 더 긴 서비스 수명 및 향상된 전송 효율성이 필요한 응용 분야에서 점점 더 많은 과제에 직면해 있습니다.
이것이 이유 중 하나이다 이중 봉투 웜 기어박스 산업용 전력 전송 분야에서 점점 더 주목을 받고 있습니다.
웜 기어 변속기 기술 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd.는 까다로운 산업 응용 분야에 높은 토크 변속기 솔루션을 제공하기 위해 C 시리즈 이중 포위 웜 기어박스를 개발했습니다.
웜기어 감속기는 속도 감소, 토크 증폭, 컴팩트한 설치 및 안정적인 동력 전달이 필요한 산업 부문에서 널리 사용됩니다.
일반적인 응용 분야에는 자재 취급 장비, 컨베이어, 리프팅 및 호이스팅 기계, 광산 장비, 야금 기계, 산업용 믹서, 해양 장비, 포장 기계, 생산 라인 및 중장비 산업용 기계가 포함됩니다.
산업용 장비가 점점 더 커지고 자동화됨에 따라 기어박스 제조업체는 점점 더 까다로운 요구 사항에 직면하고 있습니다.
고객은 더 이상 기본적인 웜 속도 감속기만을 찾고 있지 않습니다. 그들은 점점 더 높은 출력 토크, 더 큰 부하 전달 용량, 더 긴 서비스 수명, 연속 사용 시 안정적인 작동, 더 낮은 진동 및 소음, 유연한 장착 구성, 더 나은 전송 효율성 및 맞춤형 입력 및 출력 배열을 요구합니다.
이러한 요구 사항은 고성능 웜기어 변속기 기술의 개발을 촉진하고 있습니다.
그중 이중 봉투 웜 기어박스는 기존 원통형 웜 기어 감속기가 충분한 부하 용량을 제공하지 못하는 응용 분야에 중요한 솔루션이 되었습니다.
A 이중 봉투 웜 기어박스 웜과 웜휠 사이의 접촉 면적을 늘리도록 설계된 특수 유형의 웜기어 변속기입니다.
기존의 원통형 웜기어 세트에서 웜은 일반적으로 원통형 형상을 갖는 반면 웜휠은 부분적으로 웜을 감싸도록 설계되었습니다.
이중 포위 웜 기어 시스템에서는 웜과 웜휠 모두 포위 형상을 갖습니다. 웜은 모래시계 모양의 프로필을 가지고 있어 웜휠이 웜을 더 효과적으로 둘러쌀 수 있습니다.
이 형상은 더 큰 유효 접촉 면적을 생성하고 여러 치아가 동시에 하중 전달에 참여할 수 있도록 합니다.
결과적으로 변속기 시스템은 향상된 부하 분배와 더 높은 토크 전달 능력을 달성할 수 있습니다.
SGR의 기술 정보에는 강화된 20CrMnTi 재료로 제조된 웜과 고성능 합금 청동으로 제조된 웜 휠을 갖춘 다중 톱니 맞물림 시스템인 C 시리즈 이중 봉투 웜 기어 변속기가 설명되어 있습니다.
이 디자인은 높은 부하와 까다로운 작업 조건에서 작동하는 산업 기계에 특히 유용합니다.
이중 포위 웜 기어박스의 주요 장점은 단순한 구조가 아니라 구조가 변속기 부하 분포를 변경하는 방식입니다.
포위 치형 프로파일은 웜과 웜휠 사이의 접촉 면적을 증가시킵니다.
상대적으로 제한된 접촉 영역에 하중을 집중시키는 대신 여러 개의 톱니가 토크 전달에 참여할 수 있습니다.
이는 하중을 보다 효과적으로 분산시키는 데 도움이 되며 국부적인 치아 응력을 줄일 수 있습니다.
중장비 기계의 경우 출력 토크는 가장 중요한 기어박스 선택 매개변수 중 하나입니다.
SGR의 C 시리즈 제품군에는 구성에 따라 최대 160,000N·m에 달하는 출력 토크 사양을 갖춘 이중 포위 웜 기어박스가 포함됩니다.
따라서 이 기술은 높은 토크와 상대적으로 낮은 출력 속도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
재료 선택과 열처리도 웜 기어박스 서비스 수명에 중요합니다.
SGR은 웜 부품에 20CrMnTi를 사용하고 웜 휠에 고성능 합금 청동을 사용합니다. 웜은 침탄, 경화, 정밀 연삭 공정을 거쳐 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
SGR의 제품 정보에 따르면 웜치아 경도는 HRC 58-62에 도달할 수 있습니다.
경화강과 합금 청동의 조합은 강도, 내마모성 및 안정적인 슬라이딩 접촉 사이의 적절한 균형을 제공하도록 고안되었습니다.
웜기어 변속기는 부드러운 속도 감소가 필요한 용도에 자연스럽게 적합합니다.
이중 포위 웜 기어의 다중 톱니 맞물림 특성은 하중 분산을 더욱 향상시키고 안정적인 전달에 기여할 수 있습니다.
따라서 진동, 소음, 기계적 충격을 제어해야 하는 산업 기계에 적합한 기술입니다.
SGR은 높은 토크의 산업용 변속기 솔루션으로 C 시리즈 이중 포위 웜 기어박스를 개발했습니다.
SGR의 현재 제품 정보에 따르면 C 시리즈는 모듈식 및 직렬화된 설계 개념으로 100~710mm의 중심 거리를 포괄합니다. 특정 구성은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
주요 사양 및 기능은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | SGR C 시리즈 |
| 기어 유형 | 이중 포위 웜기어 |
| 중심 거리 | 100~710mm |
| 일반적인 기어비 | 단일 스테이지 구성의 경우 i = 10–63 |
| 출력 토크 | 최대 160,000N·m |
| 웜 소재 | 20CrMnTi |
| 웜휠 | 고성능 합금 청동 |
| 장착 | 섀시, 플랜지, 페이스 마운팅 및 맞춤형 |
| 입력 | 모터 플랜지, 원통형 샤프트, 스플라인 샤프트 및 맞춤형 |
| 출력 | 원통형 샤프트, 스플라인 샤프트, 중공 샤프트 및 맞춤형 |
실제 기어박스 구성은 모터 출력, 입력 속도, 필요한 출력 토크, 감속비, 듀티 사이클, 장착 배열 및 작동 환경에 따라 선택해야 합니다. SGR은 또한 다양한 기계 설계에 맞게 맞춤형 입력 및 출력 구성을 제공합니다.
고성능 이중 봉투 웜 기어박스를 개발하려면 단순히 웜 및 웜 휠을 가공하는 것보다 훨씬 더 많은 것이 필요합니다.
복잡한 치아 형상에는 전문적인 설계, 제조 및 검사 기능이 필요합니다.
SGR은 박사 및 수석 엔지니어로 구성된 R&D 팀을 구성하고 자체 평면 이중 봉투 웜기어 최적화 설계 시스템을 개발했습니다. 이 회사는 또한 CNC 가공 장비, 3D 측정 기계, 기어박스 전력 및 효율 테스트 시스템, 토로이달 웜 및 호브 측정 장비를 운영하고 있습니다.
이러한 기능을 통해 SGR은 다음을 포함하여 기어박스 개발의 여러 단계를 제어할 수 있습니다.
치형 정확도가 맞물림 성능, 하중 분산 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이러한 통합 접근 방식은 이중 포위 웜 기어에 특히 중요합니다.
높은 토크의 웜 기어박스는 상대적으로 낮은 회전 속도에서 상당한 토크가 필요한 기계에 특히 적합합니다.
광산 장비는 무거운 하중, 먼지, 진동 및 지속적인 사용 조건에서 작동하는 경우가 많습니다.
높은 토크의 산업용 웜 기어박스는 안정적인 토크 전달이 필요한 적절한 운반, 리프팅 및 자재 취급 시스템에 사용할 수 있습니다.
철강 및 야금 기계에는 높은 부하에서 작동할 수 있는 견고한 전송 시스템이 필요한 경우가 많습니다.
이중 포위 웜기어 기술은 선택된 대형 드라이브에 소형 변속기 솔루션을 제공할 수 있습니다.
컨베이어 시스템에는 안정적이고 지속적인 동력 전달이 필요합니다.
부하 및 속도 요구 사항에 따라 웜 기어 감속기는 상대적으로 작은 설치 공간을 유지하면서 필요한 감속비와 출력 토크를 제공할 수 있습니다.
리프팅 기계는 기어박스 신뢰성과 부하 제어에 대한 요구가 높습니다.
웜기어 감속기는 높은 감속비와 유지 특성이 요구되는 적절한 리프팅 메커니즘에 사용할 수 있습니다. 그러나 기어박스의 자동 잠금 동작은 기어박스 유형만으로 가정하기보다는 항상 실제 부하, 비율, 윤활, 효율성 및 안전 요구 사항을 기준으로 검증해야 합니다.
산업용 해양 장비, 윈치 및 기타 특수 기계에는 맞춤형 기어박스 구성이 필요할 수 있습니다.
SGR은 기어박스를 특정 장비 레이아웃에 맞게 조정할 수 있도록 맞춤형 샤프트, 장착 및 입력/출력 배열을 제공합니다.
장비 설계자의 경우 기존 웜 기어박스와 이중 포위 웜 기어박스 사이의 선택은 실제 작동 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
적당한 토크와 표준 작동 조건을 갖춘 애플리케이션에는 기존 웜 기어박스로도 충분할 수 있습니다.
그러나 이중 포위 웜 기어박스는 다음과 같은 애플리케이션이 필요할 때 더욱 매력적입니다.
더 복잡한 이중 봉투 형상은 제조 및 품질 관리 요구 사항이 더 높다는 것을 의미합니다.
따라서 이중 봉투 웜 기어박스를 선택하는 것은 단순히 더 큰 기어박스를 선택하는 문제가 아닙니다. 치형, 재료, 열처리, 윤활, 정렬, 열 조건 및 작동 주기를 모두 함께 고려해야 합니다.
산업용 기어박스 구매자에게는 기어박스 제조업체의 엔지니어링 역량이 제품 사양만큼 중요할 수 있습니다.
SGR은 산업용 기어 변속기에 중점을 두고 있으며 기어박스 R&D 및 제조 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 제품 포트폴리오에는 유성 기어박스, 이중 포위 웜 기어박스, 원통형 웜 기어 감속기 및 맞춤형 변속기 솔루션이 포함됩니다.
SGR의 강점은 다음과 같습니다.
전문 연구개발팀
박사 및 수석 엔지니어가 기어박스 설계 및 변속기 기술 개발에 참여합니다.
특화된 웜기어 기술
SGR은 평면 이중 포위 웜기어 최적화 설계 시스템을 개발했습니다.
정밀가공
복잡한 기어 부품에는 CNC 가공 및 특수 장비가 사용됩니다.
검사 및 테스트
SGR은 3D 측정 장비, 웜 및 호브 측정 장비, 기어박스 전력 및 효율 테스트 시스템을 사용합니다.
맞춤형 솔루션
입력 샤프트, 출력 샤프트, 장착 방법, 비율 및 기타 주요 변속기 구성 요소는 적용 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
OEM 및 교체 솔루션
SGR은 이중 봉투 웜 기어 유닛의 장착 치수를 CAVEX® 웜 기어 유닛과 상호 교환할 수 있으며 맞춤형 변속기 구성 요소도 공급할 수 있다고 명시합니다.
산업 기계의 발전으로 인해 기어박스 기술은 더 높은 토크 밀도, 더 나은 효율성, 더 긴 서비스 수명 및 더 큰 맞춤화를 향해 나아가고 있습니다.
웜기어 감속기의 미래는 단순히 기어박스 크기를 늘리는 것만이 아닙니다.
대신 기술 개발은 최적화된 톱니 프로파일, 고급 재료, 정밀 제조, 향상된 윤활 시스템, 향상된 열 관리, 디지털 품질 검사, 맞춤형 기어박스 구성 및 더 높은 전송 효율에 점점 더 초점을 맞추고 있습니다.
이중 포위 웜기어 기술은 다중 톱니 맞물림 구조를 통해 제조업체가 하중 분배 및 토크 전달을 최적화할 수 있도록 해주기 때문에 이러한 목표를 향한 중요한 경로를 제공합니다.
기어박스 제조업체에게 이는 R&D 역량, 정밀 제조 및 테스트 기술이 점점 더 중요한 경쟁 요소가 될 것임을 의미합니다.(저자, SGR, Angie Zhang)
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중앙 거리 : 100 ~ 710 mm 속도 비율 : I ≥ 10. 설계 모듈화, 사양 직렬화, 생산 전문화. 출력 토크 범위 : T2 ≤ 160,00...
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다양한 속도 비율을 선택하고 표준 유압 모터 인터페이스를 선택할 수 있으며 출력 샤프트 톱니가 통합됩니다. 박스 재료는 연성 주철이며, 벌레 소재는 20crmnti이며,...
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기어 박스는 표준화 및 우수한 밀봉으로 설계되어 다중 방해 설치에 적응할 수 있습니다. 이 설계는 일반 장비의 공간 레이아웃을 극대화합니다. 웜 재료는 20crmnti이며, ...
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대형 속도 비율에 대한 웜 기어 감속기의 자체 잠금 기능과 유성 기어 변속기의 고효율을 결합 하여이 설계는 특수 산업 장비에 적합합니다. 적재 해야하는 장비의 무게 또는 관성...
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SGR은 1996 년부터 ISO 9001 인증, DNV 인증 산업 기어 박스 제조업체입니다. 전 세계 브랜드에 다양한 기어 리더러를 공급합니다.
